肇庆市双机头钢筋弯曲中心操作视频

主筋上料
预先将主筋下料,对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用；
主筋储料架,适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构,间隔2米/个；便于拆装和运输。
第二步： 盘筋上料
将盘筋吊于放线架上,载重2T,1.7M,立柱可定制成伸缩型。
第三步： 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮,可减少旋转阻力。
夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是1M左右。
第四步：盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手（价格另计）,焊接速度为40-60点/分钟）
第六步：钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘导管的螺栓；移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。
第七步： 卸笼,降下液压支撑
卸笼,行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用,具有互换性。
第八步： 移动盘复位,准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机,全自动钢筋笼滚焊机

 从小导管注浆是在昆玉线关隧道上和刺桐关三号隧道破碎板岩及其断层破碎带中的应用可以得出如下结论：      
1.隧道通过软弱破碎的板岩地层时，以锚喷砼作施工支护进行开挖有一定困难时，可以用小导管注浆结合格栅钢架和网喷砼联合支护措施的方法进行施工，通过昆玉线关上隧道和刺桐关隧道的施工实践证明这种联合支护是安全可靠地，同时也加快了施工进度。                                                       

2.与深孔注浆相比，在达到同样施工安全的前提下，小导管注浆可以降低工程造价，缩短工期。 

3.小导管注浆在板岩中的止水作用是很明显的，加之小导管的棚架作用和固结岩体的作用，给开挖和支护提高足够的时间，为隧道安全快速掘进创造了条件。

4.小导管注浆在昆玉线破碎板岩及其破碎地层中运用的成功，为隧道及地下工程的设计和施工积累了宝贵的经验。

数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性，在相同的钢筋加工产能下，可替代20-30名钢筋工人，能够有效现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。操作简便，容易上手，自主设置程度高：钢筋加工工艺流程不断升级改造，采用先进的伺服控制机构，数控钢筋弯箍机的操作系统的使用十分简便，工人可在短时间内完成设备的使用的学习，可根据项目的实际需求对加工成本的尺寸、形状进行自主设定。加工性能稳定，设备应用广泛：该设备采用CNC伺服控制系统，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲大直径16mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛。

  目前做的好的，全自动钢筋弯箍机的价格在15--20万；国外的性能及自动化程度更好，但培训维修上不太好处理；钢筋弯箍机价格从几百元到几万元不等，主要看您需要弯多大的钢筋，和所弯的钢筋量。全自动数控钢筋弯箍机，开机后不间断的钢筋进料、调直、定尺、切断、弯箍成型等一系列全自动生产加工流程。具有节能、大量解放生产力等特点。 采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备。该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。

  大型数控钢筋弯箍机不仅性能优越、可靠、提升迅速，而且操作简单，节省了大量人力，这对人工费很高的建筑市场来说，仅此节省的就是一笔不小的开支，经济社会效益十分显著。自动化钢筋弯箍机设备的出现和普及，将促进建筑行业自动化进程。目前正逐步进入老龄化社会，熟练和半熟练技术工人越来越缺乏，人工成本逐年增加……这些问题都需要借助自动化设备来解决，同时也可以将有有限的劳动力从繁重的体力活中解放出来。